全自動ナット抵抗スポット溶接ワークステーション

この全自動ナット抵抗スポット溶接ワークステーションは、安川製ハンドリング ロボットを中心とした無人溶接ユニットで、磁気による自動マテリアル ハンドリング、高精度のセンタリングと位置決め、自動ナット供給、抵抗スポット溶接、完成品の自動スタッキングを統合しています。{0}

PLC+HMI集中制御を採用し、各種ドアパネル補強リブや同様の板金部品の素早い段取り替えをサポートします。ロボットの非常に柔軟な動作と溶接機のデジタル パラメータの調整により、ワークピース上の複数のプリセット位置で安定した低スパッタのナット プロジェクション溶接を実現でき、その結果、完全な溶接ナゲットと優れた引張強度の一貫性が得られます。-

ライン全体の検査に必要な作業員は 1 人だけで、シフトごとに 2- 人のオペレーターを交代できるため、人件費が大幅に削減されます。同時に、センタリング プラットフォームにより ±0.1 mm の再現精度が確保され、自動ナット送り機構により正確な溶接位置が確保され、溶接ミスや中心からずれた溶接が排除されます。-自己診断機能と安全保護機能を備え、メンテナンスが容易で、24時間連続運転が可能です。

 

 

 

[ インテリジェントな材料ピッキング ]安川製ハンドリングロボットは、エンドエフェクタに信頼性の高い磁気吸着装置を内蔵し、ドアパネル補強リブをホッパーから1本ずつ正確にピックアップし、さまざまなワーク仕様に対応します。

[ 高-精度の位置合わせ ]ロボットがワークを専用のアライメントテーブルに搬送します。機械式＋空圧式の位置決め機構により、各ワークの位置精度は±0.1mm以内を確保し、その後の溶接品質の基礎を築きます。

【 正確な材料投入 】アライメント後、ロボットは再度磁気的にワークピースをピックアップし、ナット抵抗スポット溶接機の作業ステーションにスムーズに配置します。

[ 自動ナット供給 + 多位置スポット溶接 ]ナット抵抗スポット溶接機は、振動フィーダーと自動搬送システムを備えており、プログラムに従ってナットを整然と送り出します。ロボットと溶接機が連携して、ワーク上のあらかじめ設定された複数の位置で抵抗スポット溶接を順番に実行します。溶接パラメータ (電流、時間、圧力) をデジタルで設定できるため、優れた溶接の一貫性が得られます。

【自動パレタイジング】抵抗スポット溶接後に完成したナットは、ハンドリングロボットにより自動的に磁気ピックアップされ、設定された配置に従って材料パレット上に整然と積み上げられ、次工程や倉庫に直結されます。
 

 

 

1. 手動介入を減らし、シフトごとに 2 ～ 3 人のオペレーターを節約します。
2. 安定したナット抵抗スポット溶接品質、少ないスパッタ、完全な溶接ナゲット。
3. 柔軟性の高いロボットで、異なるドアパネル補強モデルを素早く切り替えることができます。
4. ライン全体は PLC+HMI 集中制御を使用し、故障の自己診断と便利なメンテナンスを備えています。-

 

 

 

自動車のドア補強材、家電製品のドアパネル、建築金物、エレベーターのコンポーネントなどのナット プロジェクション溶接シナリオ。

 

 

常州安創智能設備有限公司は、全自動ナット抵抗スポット溶接ワークステーションソリューションにおける豊富な経験を持つ自動溶接装置の専門メーカーです。当社はカスタム設計、製造、設置、トレーニング、アフターサービスを世界中で提供しています。{3}}

 

概要:Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. はロボット溶接自動化を専門とし、ソリューション設計から生産ラインの統合からアフターサービスまでワンストップ サービスを提供しています。-世界中のお客様は、カスタマイズについてお気軽にお問い合わせください。当社はハイエンド機器のメーカーであるだけでなく、インテリジェントな製造変革を実現するための戦略的パートナーでもあります。{6}} -綿密なニーズ分析やカスタマイズされたソリューション設計から、{9}}現場での設置、包括的な従業員トレーニング、生涯にわたるアフターセールス サポートまで、{10}}

 

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