新エネルギーバッテリーボックス溶接ライン

 

新エネルギーバッテリーボックスロボット自動溶接生産ラインは、新エネルギー車両バッテリーボックスの生産用に特別に設計された、高度にインテリジェントな自動溶接ソリューションです。先進的なロボット技術、レーザー溶接、インテリジェント制御システムを統合することにより、新エネルギーバッテリーボックス溶接ラインは、バッテリーボックスの効率的で正確な溶接を実現し、生産効率と溶接品質を向上させます。

 

 

 

 

溶接対象ワークの図面番号と名称は次のとおりです。1110ボックス。

溶接対象ワークの仕様範囲：630mm×1015mm×140mm。

材質と板厚：Q235、厚さ1-3mm。

溶接対象製品の溶接に対する基本的な要件は次のとおりです。完全な溶接位置とスムーズな移行、スポット溶接が安定しており、図面の溶接サイズ要件を満たしています。

ワークピースの積み下ろし方法：手動での積み込みと積み下ろし。

 

 

ワークピースの溶接部周囲10mm以内には、溶接品質に影響を与える油、錆、水分、スケールなどが存在してはなりません。

ワークピースには、位置決めに影響するようなたるみやバリなどの欠陥があってはなりません。

異なるワークピースを治具上に配置した後、溶接継ぎ目位置の繰り返し位置決め偏差は ±0.5mm を超えてはなりません。

ワークピース間の継ぎ目の隙間は 0.3mm を超えてはなりません。

 

 

1. クランプと溶接のために、ロボット溶接ワークステーションに部品を手動で取り付けます。

 

2、溶接プロセス：レーザー溶接、保護ガス：CO2。

 

3、現場作業環境情報

 

3.1、動作環境条件：

工場内の最高温度 +45 度

工場内の最低気温 -5 度

工場内の湿度は90%以下、結露なし

 

3.2、一般的な電力パラメータ:

三相5線式 AC 380V 10% 50Hz 1Hz

単相電源 AC220V士10% 50Hz士1Hz

圧縮空気圧力 0.4-0.6MPa

 

 

第 1 および第 2 シーケンス (抵抗溶接)

 

3番目のシーケンス（レーザー溶接）

 

第4シーケンス（抵抗溶接）

 

 第5シーケンス（レーザー溶接）

 

概要:新エネルギーバッテリーボックス溶接ラインは、新エネルギー車両製造における溶接技術の最新の開発を表しています。高性能ロボットシステムとレーザー溶接技術を統合することで、バッテリーボックスの効率的で正確な溶接が実現し、新エネルギー車両製造のためのよりインテリジェントで効率的な生産ソリューションを提供します。

 

皆様からのお問い合わせを大切にし、感謝しております。皆様からのお問い合わせ、ご訪問、視察を心よりお待ちしております。そして、中国における皆様の長期的かつ信頼できるパートナーとなることを心より願っております。

人気ラベル: 新エネルギーバッテリーボックス溶接ライン、中国の新エネルギーバッテリーボックス溶接ラインメーカー、サプライヤー、工場, 自動溶接ライン, 自動粉砕システム, 自動ソートテクノロジー, 自動加工システム, 自動塗装技術, 自動加工機械