レーザー溶接産業用ロボット
製品説明
レーザー溶接産業用ロボットは、最新のレーザー技術と産業用ロボットの利点を組み合わせて、正確で効率的かつ高品質な溶接作業を実現する高度な自動生産装置です。このシステムは主に、ロボット アーム システム、レーザー光源と光学システム、制御システムとソフトウェアの 3 つのコア部分で構成されます。さらに、ワークの固定や回転を行うためのワークベンチやポジショナーを統合することもできます。
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技術的パラメータ
| カテゴリ | パラメータ |
| ロボットシステム | 6軸 |
| 加工範囲 | 0-2020mm |
| 繰り返し位置決め精度 | ±0.04 |
| 負荷 | 8kg-20kg |
| レーザーシステム | ファイバーレーザー |
| 動作モード | 継続的 |
| 力 | 500w-10000w |
| ファイバーコア | 25um -100um |
| 溶接溶け込み | 0.39mm-10mm |
| 溶接速度 | 20m/分以下(パワー材により速度は異なります) |
| 位置決め方法 | 内蔵赤色ライト |
| 溶接材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム、銅など |
| 冷却方法 | 水冷 |
| 使用温度 | 10 度 -40 度 |
応用分野
レーザー溶接産業用ロボットは、自動車製造、航空宇宙、電子機器、医療機器、エネルギー、家電などの分野で広く使用されています。
自動車製造業界: レーザー溶接技術は、白ボディ、ドア、シートフレームなどのテーラー溶接など、車体構造部品、コンポーネント、内装部品の精密接続に広く使用されています。その高速の特性により、高精度で変形が少ないため、生産効率が大幅に向上し、エネルギー消費量と生産コストが削減されます。
航空宇宙: 航空機や宇宙船の製造プロセスでは、アルミニウム合金、チタン合金、複合材料の複雑な構造溶接にレーザー溶接が使用されます。熱の影響を受けるゾーンを効果的に制御し、コンポーネントの強度と完全性を確保できます。
エレクトロニクスおよび通信機器: マイクロエレクトロニクス、半導体パッケージング、微細金属部品の溶接には、非常に高い精度が必要です。レーザー溶接産業用ロボットは、電子デバイスの密封と導電性を確保するためのミクロンレベルの精密溶接を実現できます。
医療機器製造:ステンレス鋼やチタン合金などの生体適合性材料で作られた医療機器は、医療業界の厳しい基準を満たすレーザー溶接により、無公害で高品質な接合を実現できます。
エネルギー産業: たとえば、原子力、太陽光、風力エネルギー機器のパイプ、プレート、その他の主要コンポーネントの溶接。レーザー溶接はアスペクト比が良く、入熱が少ないため、溶接応力と変形を軽減するのに役立ちます。
家電製品およびキッチン・バス製品:冷蔵庫、洗濯機、ステンレスキッチン家電などの内部構造部品などの薄板製品の組立において、製品の品質や外観を向上させるためにレーザー溶接が使用されています。
アドバンテージ
30年以上の耐用年数:通常の使用では、レーザー溶接装置の耐用年数は 30 年以上、120,000 時間以上です。
非標準の自動化カスタマイズをサポートします。自由なソリューション設計をサポートし、さまざまな要件に応じてカスタマイズでき、XYZ多軸およびその他の自動化機器、組立ライン機器にインストールして、複雑な溶接プロセスを実現し、高速溶接を簡単に自動化できます。
高精度:非接触溶接、高い位置決め精度、安定した溶接品質、良好な一貫性。
小さな変形:レーザーエネルギーが集中し、熱影響部が小さいため、溶接後のワークの変形は最小限に抑えられます。
ビデオ監視システム:CCD液晶モニタリング検査システムは、赤色光の表示に従って製品の位置決めと溶接効果を明確に観察できます。
自動溶接追跡システム:溶接形状のリアルタイム追跡、溶接条件に応じた溶接トーチの位置のタイムリーな修正により、正確な溶接、より美しい溶接表面を実現します。
幅広い溶接材料:ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金、その他の金属材料が適用可能です。
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