アルゴンアーク溶接の種類：
電極分類に基づいて、アルゴンアーク溶接は、非消費電極アルゴンアーク溶接（タングステン不活性ガス、TIG）および消耗品電極アルゴンアーク溶接（金属不活性ガス、MIG/MAG）に分割されます。
1.無使用可能な電極アルゴンアーク溶接（TIG）
Tig溶接では、消費性のないタングステン電極とワークピースの間に電動アークが確立されます。化学的に不活性シールドガス（通常はアルゴン）がアークゾーンを流れ、タングステンチップ、アーク、溶融プール、および高温金属を大気汚染から分離する保護エンベロープを形成します。これにより、有害なガスの酸化と吸収が防止され、例外的な機械的特性を備えた密な溶接ジョイントが確保されます。
2.消費可能な電極アルゴンアーク溶接（MIG/MAG）
このプロセスでは、連続的に給餌されたワイヤ電極が接触先端を通過し、ワイヤとワークピースの間にアークを生成します。ワイヤーとベースメタルの両方が、不活性アルゴンガスの保護下で溶けます。 TIG溶接との重要な区別には、次のものがあります。ワイヤー電極が溶接プールに溶け、接合部を形成するために固化します。TIGのタングステン電極は、保護のためにシールドガスのみに依存しているため、消費性がありません。
技術の進歩により、シールドガスは、純粋なアルゴンから、AR（80％） +CO₂（20％）やAR（97％） +CO₂（3％）などの最適化されたガス混合物に進化しました。現在、半自動MIG/MAG溶接およびアルゴンリッチハイブリッドガスシールド溶接が産業用途を支配し、その後に自動化されたMIGシステムが支配的です。
