全自動溶接ロボットで溶接する際の7つの注意点とは？

1. 全自動溶接ロボットを選択するときは、溶接補助アクセサリの選択に注意を払うことが重要です。 補助アクセサリを使用しない場合、溶接効果にもある程度の影響が生じます。
2. 設置後、運転する前に必ずティーチング操作を行ってください。 オペレータは溶接ガンの軌道を溶接ロボットに教示し、溶接条件を設定する必要があります。 ティーチングが必要なため、ロボットは少数の異なる製品を溶接するように設計されていません。
3. 溶接条件の設定はティーチング作業者が決定するため、溶接プログラム、溶接ガンの姿勢や角度、電流、電圧、速度などの溶接条件をティーチング時に入力する必要があります。 そのため、教えるオペレーターは溶接の知識と溶接スキルを十分に理解している必要があります。
4. 溶接ロボットは±0.1mmの軌道精度でプログラムに基づいて繰り返し動作を行い、この精度で動作を繰り返しますので、溶接部の精度確認には十分ご注意ください。 溶接偏差が溶接ワイヤ半径を超えると、溶接効果が低下する可能性があるため、溶接部の精度は溶接ワイヤ半径以内に維持する必要があります。
5. 機械の使用環境には十分ご注意ください。 機器は防水性、乾燥性、塵埃のない場所に設置し、溶接機と制御盤は地面から一定の距離を離してください。
6. 通常、溶接ロボットは工場出荷前に原点方向を校正しますが、装置の稼働中は、依然として中央方向の測定と東西方向の確認に注意を払うことが重要です。
7. 最後に、保護対策を確認する必要があります。 全自動溶接ロボットの外側には、関係者が近づかないように防護柵を設置してください。 宿題を操作するとき、潜在的な危険を避けるために、スタッフは保護具を着用し、ロボットの位置にスタートボタンを装備する必要があります。 また、制御不能な誤動作を避けるために、ロボットの操作に関する特定の知識を習得する必要もあります。